Dnia Wed, 08 Oct 2008 13:02:38 +0200, tren R napisał(a):

> Ikselka pisze:
>> Dnia Wed, 08 Oct 2008 12:30:41 +0200, medea napisał(a):
>>
>>> cbnet pisze:
>>>> A wygłuszenie ściany też odpada?
>>> Biorę to pod uwagę przy najbliższym malowaniu/remoncie.
>>>
>>> Ewa
>>
>> Tylko nie słuchaj cebka z tą watą mineralną i kartongipsem - zastosujcie
>> jakąś poważną technologię.
>
> proponuję deratyzację. bardzo poważną :)

"W nowoczesnej architekturze wnętrz obiektów użyteczności publicznej
dominują duże, gładkie powierzchnie, których parametry akustyczne
poprawiamy za pomocą systemów sufitów podwieszonych i okładzin ściennych.
Jednak nie w każdej sytuacji istnieje możliwość ich zastosowania. Pozostaje
zdecydować się wówczas na wykonanie tynków akustycznych.
Tynki akustyczne (ze względu na funkcję nazywane też dźwiękochłonnymi)
nanoszone są bezpośrednio na powierzchnie ścian lub sufitów, dlatego mogą
być stosowane wszędzie tam, gdzie z przyczyn architektonicznych lub
konstrukcyjnych nie ma warunków do użycia innych elementów
dźwiękochłonnych. Mogą to być sytuacje, gdy nie ma możliwości
zainstalowania wieszaków lub rusztu, gdy wykonywane są powierzchnie łukowe
o małym promieniu krzywizny (np. podczas renowacji starych sklepień) czy
też w obiektach znajdujących się pod nadzorem konserwatorów zabytków.
Zadaniem tynków akustycznych jest pochłanianie fal dźwiękowych i redukcja
pogłosu, szczególnie w zakresie średnich i wysokich częstotliwości,
charakterystycznych dla mowy ludzkiej (500-4000 Hz). Tworzą one
bezspoinowe, grubowarstwowe, "miękkie" akustycznie wyprawy, które
pochłaniają fale dźwiękowe dzięki przemianie energii dźwiękowej w ciepło,
odbywającej się (podobnie jak w innych materiałach porowatych) na drodze
tarcia cząstek wewnątrz materiału. W celu uzyskania wymaganej porowatości
tynki dźwiękochłonne muszą być nanoszone wielowarstwowo.
Grubość wykonanego tynku ma bezpośredni wpływ na jego skuteczność
akustyczną, opisywaną przez wartość pochłaniania dźwięku s (różna dla
różnych częstotliwości) lub - w praktyce częściej - tzw. średni stopień
absorpcji NRC (Noise Reduction Coefficient). Dlatego przy wyborze tynku i
projektowaniu jego grubości konieczne jest dokładne określenie wymagań
projektowych dotyczących tłumienia dźwięków.
Należy również pamiętać, że powłoki dekoracyjne stosowane na tynki
akustyczne muszą być przepuszczalne pod względem akustycznym (nie mogą
powodować odbicia) - dźwięk musi bowiem przedostać się do warstwy
absorbującej, aby tam został pochłonięty.

Dzięki systemom tynków akustycznych można uzyskać stopień absorpcji dźwięku
do ok. 60%. Oznacza to, że dla różnych częstotliwości energia fali
dźwiękowej zostanie zaabsorbowana przez masę tynku akustycznego (podobnie
jak w przypadku sufitowych płyt perforowanych ) i tylko nieznaczna jej
część ulegnie odbiciu. Fala dźwiękowa uspokaja się, czas pogłosu i
zakłócenia zostają zredukowane, a w pomieszczeniu powstaje ciągły i czysty
obraz dźwięku.
Porowate, chłonne tynki akustyczne nie mają wytrzymałości tynków o
powierzchniach zamkniętych, dlatego mogą być stosowane wyłącznie we
wnętrzach, na powierzchniach ścian i sufitów. W przypadku niektórych
produktów podawane jest zastrzeżenie, że mogą być one układane wyłącznie w
strefach nie narażonych na obciążenia mechaniczne - na sufitach i ścianach
powyżej 2,5 m. Tynki akustyczne są jednocześnie materiałami ognioodpornymi.
Na rynkach zachodnich tynki akustyczne zyskały sobie już znaczną
popularność i różnego rodzaju rozwiązania w tym zakresie oferuje coraz
więcej firm (m.in. Caparol, GMT, Hasit, ICC, Knauf, Scherff, Stoispo).
Wyroby kilku z nich funkcjonują już także na rynku polskim, ale znane są
głównie w pracowniach architektonicznych i firmach wykonawczych
specjalizujących się w projektowaniu i realizacji sal kinowych oraz
teatralnych. Trzeba jednak powiedzieć, że stosowano je już także
jednostkowo w studiach nagrań i salach sportowych, a potencjalnie mogą być
również użyte w budynkach biurowych, centrach handlowych czy lokalach
gastronomicznych.
W dalszej części artykułu przedstawiamy trzy systemy tynków akustycznych
oferowanych w Polsce. Co warte podkreślenia - dokonamy w ten sposób
przeglądu różnych technologii zarówno w zakresie stosowanych spoiw, jak i
technik wykonawczych."